Wat is het productieproces van naadloze buizen van roestvrij staal?
Apr 06, 2022| 1. Heetwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): ronde buisstaaf → verwarming → perforatie → scheef rollen met drie rollen, continu walsen of extrusie → buisverwijdering → dimensionering (of diametervermindering) → koeling → rechttrekken → hydraulische test (of foutdetectie )→markering→magazijn
De grondstof voor het walsen van naadloze buizen is een onbewerkte ronde buis, die door een snijmachine tot een knuppel met een lengte van ongeveer 1 meter wordt gesneden en via een transportband naar een oven wordt gestuurd om te worden verwarmd. De knuppels worden in de oven gevoerd en verwarmd tot ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurregeling in de oven is een belangrijk punt. Nadat de onbewerkte ronde buis uit de oven is gehaald, moet deze worden doorboord met een drukprikker. Over het algemeen is de meest voorkomende ponsmachine de conische rolponsmachine. Dit soort ponsmachine heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote hoeveelheid perforatie en diameter-uitbreiding en kan verschillende staalsoorten dragen. Na perforatie wordt de onbewerkte ronde buis achtereenvolgens kruisgewalst, continu gewalst of geëxtrudeerd door drie rollen. Na extrusie moet de buis worden verwijderd en op maat worden gemaakt. De maatmachine draait met hoge snelheid in de stalen knuppel door de conische boor om gaten te ponsen om stalen buizen te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameter van de boor van de kalibreermachine. Nadat de stalen buis is gedimensioneerd, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door waternevel. Nadat de stalen buis is afgekoeld, wordt deze rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis door de transportband naar de metaalfoutdetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zijn, wordt dit gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van stalen buizen moet deze een strikte handmatige selectie doorstaan. Na de kwaliteitscontrole van de stalen buis worden het serienummer, de specificatie, het productiebatchnummer, etc. met verf bespoten. En met een kraan in het magazijn gehesen.
2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buisstaaf → verwarming → perforatie → rubriek → gloeien → beitsen → oliën (verkoperen) → koudtrekken met meerdere doorgangen (koudwalsen) → knuppel → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test (foutdetectie)→Markering→Opslag.
De walsmethode van koudgetrokken (gerolde) naadloze stalen buizen is ingewikkelder dan warmgewalste (geëxtrudeerde naadloze stalen buizen). De eerste drie stappen van hun productieproces zijn in principe hetzelfde. Het verschil begint bij de vierde stap. Nadat de onbewerkte ronde buis is geleegd, moet deze worden geleid en gegloeid. Na het gloeien moet een speciale zure vloeistof worden gebruikt voor het beitsen. Breng na het beitsen olie aan. Daarna wordt het gevolgd door meerdere passages van koudtrekken (koudwalsen) en vervolgens knuppelbuis, speciale warmtebehandeling. Na warmtebehandeling wordt het rechtgetrokken.