Betrouwbare kwaliteit van thermisch verzinkte naadloze stalen buizen

Thermisch verzinkte naadloze stalen buis: de hoeveelheid galvanisatie bij thermisch verzinken is hoog en de gemiddelde dikte van de gegalvaniseerde laag is meer dan 65 micron, en de corrosieweerstand is veel hoger dan die van thermisch verzinkte buizen. Reguliere fabrikanten van verzinkte buizen mogen koudverzinkte buizen gebruiken als water- en gasleidingen. De gegalvaniseerde laag van koud gegalvaniseerde stalen buizen is een galvaniseerlaag en de zinklaag is onafhankelijk gelaagd met het stalen buissubstraat. De zinklaag is dun en de zinklaag hecht eenvoudig aan het stalen buissubstraat en valt er gemakkelijk af. Daarom is de corrosieweerstand slecht. In nieuwbouwwoningen is het verboden koudverzinkte stalen buizen als watertoevoerleidingen te gebruiken.

1. Middelgrote en zware plaateenheid: deze produceert voornamelijk brede en dikke platen, die worden gebruikt voor de productie van ondergedompelde booggelaste buizen met rechte naad. De kwaliteit van ondergedompelde booggelaste buizen met rechte naad is betrouwbaar en wordt veel gebruikt in de hoofdlijn van olie- en gas-hogedruktransport.

2. Ovenspiraalwals: De ovenspiraalwals omvat een heen en weer gaande voorbewerkingswals en een 4-hoge heen en weer bewegende afwerkwals. Op de transportlijnen aan weerszijden van de afwerkmolen zijn twee hot coil-molens geïnstalleerd. De uitvoerrollentafel bevat meestal een laminair koelsysteem en een oprolstation. Op de ovenspoelmolen verandert de thermomechanische geschiedenis van roestvrijstalen stans-elleboogfittingen aanzienlijk over de gehele lengte, vooral bij de productie van micro-roestvrijstalen stans-elleboogfittingen, wat een sterke invloed zal hebben op de mate van herkristallisatie, korrelgroei en neerslag en leiden tot dramatische veranderingen in de uiteindelijke microstructuur en eigenschappen over de lengte van de roestvrijstalen gestempelde elleboogfitting

3. Halfcontinue walserij: inclusief 1-staande rolwalserij en 5-standafwerkingswals. Op een semi-continue wals is het warmwalsen dat door de buis wordt ervaren in de afwerkgang in hoofdzaak constant van het ene uiteinde van de buis naar het andere. De tijd tussen de passages op de afwerkingsmolen is meestal minder dan 3s.

4. CSP continu gieten en walsen: op de CSP-productielijn kan het koolstofarme mangaanstaal dat niobium, vanadium en titaniumcomposiet microlegeringen bevat, met behulp van geschikte gecontroleerde wals-, gecontroleerde koeling- en oprolprocessen de mechanische eigenschappen en microscopische eigenschappen van de pijp garanderen uitrusting. De organisatie voldoet aan de technische vereisten van moderne X60 roestvrijstalen stempelellebogen en voldoet aan de ontwikkelingstrend van moderne roestvrijstalen stempelelleboogfittingen. De CSP-productielijn voor continugieten en walsen van mijn land heeft X60 roestvrijstalen stanselleboogpijpfittingen ontwikkeld, terwijl andere CSP-productiefabrieken in de Verenigde Staten en in het buitenland hoogwaardige roestvrijstalen stanselleboogpijpfittingen X60, X65 en zelfs X70 hebben ontwikkeld en geproduceerd. Het proceskenmerk is dat er een middenscheiding is in de continu gegoten dunne plaat, en de eliminatie van de middenscheiding van de continu gegoten dunne plaat door gegalvaniseerde naadloze stalen buizen is een belangrijk technisch probleem om de kwaliteit van roestvrijstalen stempelelleboogfittingen verder te verbeteren . Met behulp van A3 en 16Mn geproduceerd door Anshan Iron and Steel en andere fabrikanten, met de toename van de buisdiameter en de toename van de transportdruk, kan de sterkte van de pijpfittingplaat niet aan de vraag voldoen. Na de jaren tachtig begonnen verschillende fabrieken voor gelaste buisleidingen met aardolie pijpleidingstaalplaten te gebruiken die waren geproduceerd volgens de Amerikaanse API-standaard. Vanwege de onvolgroeide technologie van binnenlandse fabrikanten van roestvrijstalen stempelellebogen in die tijd, werden voornamelijk geïmporteerde platen gebruikt.